烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。 可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，采用了新型揚(yáng)料板裝置，具有 導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能,能使物料在烘干機(jī)徑向截面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1.處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)。干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積即為干燥的有效面積，因此干燥成本低。

2.采用電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間，實(shí)現(xiàn)烘干自動(dòng)化。這樣可以節(jié)省人力物力，從而提高了作業(yè)效率。

3.由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此，干燥有限面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱過程強(qiáng)度大，效率高。

4.新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

工作原理

將含有水分的物料投入到烘干機(jī)的進(jìn)料端，進(jìn)料端口的螺旋葉片將物料推進(jìn)到筒體內(nèi)，筒體上的揚(yáng)料板在筒體旋轉(zhuǎn)的作用下將物料揚(yáng)起。因?yàn)橥搀w安裝有一定的傾斜角，所以被烘干的物料會(huì)在被揚(yáng)起后，在重力的作用下向低端的出料口移動(dòng)。期間產(chǎn)生的廢氣和粉塵通過出料端的管路經(jīng)除塵器處理后排放到大氣中，有用物料進(jìn)行收集。

筒體上固定有兩個(gè)滾圈，滾圈分別放在兩個(gè)托輪裝置上?？砍隽隙说耐休喲b置上還裝有一對(duì)擋輪，防止筒體在旋轉(zhuǎn)時(shí)作軸向移動(dòng)。筒體的旋轉(zhuǎn)是傳動(dòng)部分的電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪,
小齒輪與筒體上的大齒輪嚙合來實(shí)現(xiàn)的,大齒輪固定在筒體上。在筒體的兩端分別有進(jìn)料裝置和出料裝置，他們通過密封裝置保證和筒體密封，不漏氣。