在河沙烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證材料的干燥效果，用戶需要調(diào)整和控制多個(gè)地方。只有控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能保證材料的干燥效果，提高產(chǎn)量。以下是調(diào)整方法。

一、調(diào)節(jié)河沙烘干機(jī)風(fēng)量的方法：

1、通過(guò)合理調(diào)節(jié)大風(fēng)量閥門的開度，將大風(fēng)量的開度分為幾個(gè)等級(jí)，并根據(jù)實(shí)際情況合理使用等級(jí)。

2、冷風(fēng)風(fēng)量的調(diào)節(jié)主要通過(guò)改變軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。傳感器測(cè)量烘干機(jī)的實(shí)際溫度，然后與理論設(shè)定的溫度進(jìn)行比較，通過(guò)這種差異調(diào)節(jié)變頻器的頻率，從而改變烘干機(jī)軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

二、河沙烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)干燥過(guò)程中的加熱不應(yīng)引起原料的化學(xué)變化。石灰石在接近800℃時(shí)會(huì)分解，粘土中的高嶺土在400℃～在450℃時(shí)，會(huì)失去結(jié)晶水。因此，材料在干燥過(guò)程中應(yīng)保持較低的溫度。影響河沙烘干機(jī)傳熱的因素有：圓筒旋轉(zhuǎn)速度、送氣溫度、干燥機(jī)氣流速度：飼料裝置的類型、尺寸和表面形狀。河沙烘干機(jī)轉(zhuǎn)速越快，送入氣體的溫度越高，氣體與喂料之間的溫差越大，物料的傳熱越好。轉(zhuǎn)筒內(nèi)的氣流速度應(yīng)與傳熱量相協(xié)調(diào)。為防止粉塵飛揚(yáng)過(guò)大，轉(zhuǎn)筒內(nèi)干燥機(jī)出口的氣流速度應(yīng)控制在2～3m/s。為防止氣體中含有的水蒸氣凝結(jié)，河沙烘干機(jī)排出的氣體溫度應(yīng)在120左右～125℃之間。當(dāng)排氣溫度較低時(shí)，煙囪的自然排氣不足以克服干燥設(shè)備的流動(dòng)阻力。因此，干燥設(shè)備應(yīng)配備抽風(fēng)機(jī)。在滾筒河沙烘干機(jī)的使用過(guò)程中，物料顆粒與熱氣體之間的熱傳導(dǎo)方式以對(duì)流為主，熱輻射為輔。在直接加熱的烘干機(jī)中，煙氣進(jìn)入烘干筒的溫度約為650℃。在順流干燥中，當(dāng)采用特殊的干燥方法時(shí)，進(jìn)入干燥機(jī)的煙氣可達(dá)750～高溫975℃。為充分利用對(duì)流傳熱，干燥筒配有揚(yáng)料葉片或揚(yáng)料板，提升后散落物料，增加物料與熱煙的接觸面積，延長(zhǎng)接觸時(shí)間，提高換熱效率，加快蒸發(fā)速度。