河沙烘干機在企業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。然而，由于材料的特殊性和后來操作環(huán)境的影響，河沙烘干機總是會引起生銹或腐蝕等問題。那么如何防止河沙烘干機生銹腐蝕，君雷機械總結(jié)了一些方法：

1.在使用過程中，由于氣缸外保溫層使用時間過長，保溫效果降低，氣缸壁附近的材料溫度較低。懷疑有局部銹蝕、腐蝕等，它也是氣缸和升降板。支撐板在管壁附近嚴(yán)重腐蝕的原因之一。

2.在河沙烘干機的清洗過程中，由于堿液（蘇打灰和非離子水）中的一些殘留物，對不銹鋼材料有一定的損壞。目前，堿液中的cl含量為5mg/l，25mg/l的要求低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料，但生產(chǎn)過程中未知因素。更多。此外，各種腐蝕因素共存。3.3mm厚的升降板部分腐蝕，導(dǎo)致簡化體底部積聚濕物料，不僅降低了材料的干燥效果，而且導(dǎo)致缸內(nèi)濕物料分布不均勻。因此，懸掛材料的形成也是切割端推進過程中局部腐蝕的主要原因。

1.對于轉(zhuǎn)移點材料的擴散，我們加強了設(shè)備的維護。如果帶式輸送機在河沙烘干機運行過程中負(fù)荷嚴(yán)重過載，導(dǎo)槽材料的橡膠裙損壞或?qū)Р厶幍匿摪逶O(shè)計遠(yuǎn)離皮帶，材料容易導(dǎo)致砂的運輸。沖出導(dǎo)槽。在這種情況下，我們可以加強設(shè)備的維護，控制帶式輸送機的輸送能力。

2.當(dāng)河沙烘干機運行時，如果帶式輸送機正在輸送砂，由于帶式輸送機的平衡，帶式輸送機兩側(cè)的高度會因長期操作或操作錯誤而改變。這導(dǎo)致皮帶脫落，導(dǎo)致砂材料從下側(cè)飛濺。此時，要及時調(diào)整帶式輸送機的偏差，以免影響生產(chǎn)的順利進行。

3.如果凹帶部分的凹入部分曲率半徑較小，則會使帶子浮動。當(dāng)皮帶離開帶槽的輥組時，jiu會使槽角變小，并將材料噴灑。因此，在帶式輸送機的設(shè)計階段，盡量采用較大的凹入曲率半徑來避免這種情況。