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滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動(dòng)的解決辦法

時(shí)間:2021/02/23 作者:admin 返回列表

  滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動(dòng)的解決辦法

  原因1:輪帶加工誤差:兩輪帶在精加工時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度,以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求。

  解決方法:嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差:具體包括:輪帶精加工后,其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。

  原因2:安裝不正:滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí),輪帶與筒體安裝不正,即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求。

  解決方法:要注重輪帶的安裝質(zhì)量,嚴(yán)柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

  原因3:座安裝、調(diào)整不到位:因?yàn)檩S承座安裝不到位,會(huì)造成托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。

  解決方法:調(diào)整軸承座,使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等,偏差不得超過0.1mm。

  原因4:在軸上的定位不當(dāng)或不到位:例如托輪與軸的聯(lián)接太松,或配合公差選擇不當(dāng)或配合加工誤差超限;托輪一與軸的聯(lián)接方式欠妥等等。

  解決方法:改變托輪在軸上的定位方式或配合公差,具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán);二是托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。


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