在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，三筒烘干機是在單筒旋轉(zhuǎn)烘干機的基礎(chǔ)上進行改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)過多家企業(yè)和多個行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的效果。三筒烘干機改善了原單筒烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了進入機器前濕料的預(yù)烘干，延長了濕料在機器中的烘干時間。加上密封、保濕和合理的配套措施，烘干機的生產(chǎn)能力比原單筒干燥機提高了50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180公斤/立方米，標(biāo)準(zhǔn)煤耗只有6-8公斤/立方米。其技術(shù)先進，操作參數(shù)合理，操作簡單可行?？蓮V泛應(yīng)用于各行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉等混合材料、建筑行業(yè)的干混砂漿、黃砂等行業(yè)原材料干燥。

    三筒式烘干機的獨特優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下三個方面:

1、噪音低、節(jié)能、出料速度快、灰塵與鋸末分離，是出口顆粒產(chǎn)品的專用烘干機。

2、采用自制可燃氣作為加熱源。干燥是兩部分，即滾筒部分和蛇管部分。烘干材料可以均勻移動，稱為油炸加熱。蛇管部二次利用熱源，通過引風(fēng)機的負壓抽氣將干燥材料壓入螺旋器進行分離，達到烘干效果。擠出顆粒的溫度為55℃-65℃，包裝前需要烘干冷卻。根據(jù)其顆粒大小的特點，采用箱式烘干機，主要通過冷空氣通過材料表面，達到烘干冷卻的目的。材料在冷卻過程中處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此在包裝前需要注意空氣和材料相對流動方向的選擇，以達到冷卻均勻的效果；

3、現(xiàn)在的烘干機一般采用煤和柴作為熱源。勞動強度大，成本高，熱效率損失大，熱效率不足30%，原料含水量不足35%。