對于所有的烘干機來說，縮短烘干時間意味著提高了生產效率。能烘干5分鐘的物料，10分鐘內無人使用。是否能縮短烘干時間，不取決于主觀意愿，而是烘干條件。許多因素都會影響干燥過程，如介質圍繞物料的狀態(tài)，介質移動的速度，方向，物料的性質，尺寸，堆放情況，濕度，溫度等等。所有這些因素的總和，決定烘干的時間。實際上，上述情況的改進和優(yōu)化都是由工藝來決定的，比如我君雷廠家的污泥烘干機設備，采用了特殊的干燥工藝，并采用了專利設計，避免了污泥在卷筒干燥機壁面的粘結，這在很大程度上改善了干燥機壁面的受熱狀況，有效地縮短了干燥時間。減少干燥時間就意味著降低了烘干成本。

    改善干燥能力的方法似乎應該很簡單：既然熱傳導依賴于換熱面積，既然熱對流需要大量的高溫熱介質，增加換熱介質的換熱面積，增加換熱介質的流量和溫度，難道不能解決問題嗎？君雷網帶式烘干機廠家告訴大家：事實并非如此。每種方法都有其局限性。增加換熱面積，將大大增加烘干機的生產成本，并進一步增加烘干機內多余熱量的聚集和流失；提高氣體溫度是正確的，但是提高氣體溫度需要增加溫度，這意味著進一步加大對熱交換設備的投資，并提高其熱流失率；增加工藝氣體的用量，將大大增加風機及其管道的負荷，有時為了克服這一負荷，就會出現(xiàn)電力損耗，這就不符合這一提高效率的思想。